Умение точить сверла — крайне полезный навык, в особенности, если они используются часто. Одного сверла хватит максимум на 3 недели работы, а хороший мастер встречается не всегда. Это и мотивирует учиться точить сверла своими руками. Рассказываем, как это сделать и на что обратить внимание.
Заточка сверл - скорая помощь вашему инструменту
Проблемы с заточкой сверл знакомы каждому мастеру, которому приходится много работать с сверлением металла. Если при работе с деревом сверло практически не тупится и может использоваться очень долго, то делать отверстия в металле с каждой минутой все труднее. Можно приобрести несколько сверл одинакового диаметра для периодической замены, однако при больших объемах работы это достаточно дорого. Намного дешевле научиться правильно затачивать сверла, тогда их не придется постоянно докупать. Разницу между новым и затупленным сверлом заметить очень легко: в самом начале работы достаточно незначительного давления на инструмент, но со временем приходится прикладывать все больше усилий. Скорость затупления складывается из нескольких факторов: это интенсивность использования, охлаждение, скорость вращения сверла и т.
В вашей корзине товаров на сумму. Все полезные статьи Затачиваем сверла по металлу своими руками Заточка сверла по металлу под нужным углом своими руками — процесс не слишком простой, однако востребованный в быту у многих мастеров. Спиральный инструментарий для сверления металла, который чаще всего применяются в быту, при активной эксплуатации служит после покупки всего недели. Затем его необходимо затачивать, а это достаточно дорого.
- Виды заточки
- Качественную обработку металлических поверхностей невозможно осуществить без использования металлорежущих инструментов, соответствующих определенным эксплуатационным характеристикам. Во процессе работы их рабочие элементы сильно изнашиваются и затупляются, что требует проведения мероприятий по восстановлению работоспособности.
- Для качественной обработки металлических заготовок требуется инструмент и оснастка, которые соответствуют по характеристикам и геометрическим параметрам заданным стандартам.
- Блог » Как правильно заточить сверло по металлу. Компания ООО «Анатомика» осуществляет производственную деятельность в области металлообработки и инжиниринга.
- Как определить необходимость заточки?
- Согласно сфере применения, сверла делятся на станочные, слесарные, строительные.
- Корректный подбор угла заточки гарантирует восстановление режущей способности сверла, исключает сложности при обработке материала. Инструмент формирует отверстия правильной формы без заусенцев, задиров и прочих дефектов.
- Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5. Горизонтально-расточные работы.
- Рекомендуем к покупке
- Любой режущий инструмент в процессе эксплуатации рано или поздно тупится. Если он «одноразовый», у него одна дорога — на свалку.
- Точность и производительность сверления напрямую зависят от состояния режущих поверхностей сверла. Но они неизбежно изнашиваются в процессе эксплуатации, поэтому для поддержания эффективной работы сверлильного оборудования необходима регулярная заточка инструмента.
- Минимальная сумма заказа 5 рублей. Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных.
Достижение высокой производительности и точности сверления отверстий можно обеспечить только при работе правильно заточенным сверлом с одинаковыми по размеру и остроте режущими кромками, определенным углом при вершине сверла, симметрично расположенным относительно его оси. Существуют различные формы заточки сверл, которые могут сопровождаться улучшением подточкой поперечной кромки и ленточки. Ниже перечисляются формы заточки рис. Виды заточки сверл с подточками: a — заточки с подточками и их обозначение; б — сверло с подточенными поперечной кромкой 1 и передней поверхностью 2; в — подточка ленточки; г — нормальная заточка сверла; д — двойная заточка. Нормальная заточка дает на режущей части сверла одну поперечную и две режущие кромки. Двойная заточка — одну поперечную и четыре режущие кромки в виде ломаных линий.